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      • 普通刀具材料

        普通刀具材料是刀具材料中的通用類別,亦是高速鋼刀具中所采用品種、規格、數量最多的牌號,約占高速鋼刀具總用量的70%以上。按含鎢、鉬量的不同分為鎢系、鎢鉬系。主要牌號有W6Mo5Cr4V2(M2)和W2Mo9Cr4V2(M7),較早的鎢系刀具材料W18Cr4V(W18)及W9Mo3Cr4V(W9)已很少采用。

      • 高性能刀具材料

        高性能刀具材料是在普通刀具材料基礎上增加>2.50%的V或≥4.50%的Co或0.80~1.20%的Al,同時增加碳而形成的類別。其常溫硬度可達65~70HRC,耐磨性與耐熱性有顯著的提高,能用于不銹鋼、耐熱鋼和高強度鋼的加工。

      • 低合金刀具材料

        低合金刀具材料是鎢當量[W]=W+1.8Mo為6.50-11.75%的高速鋼。低合金高速鋼耐熱性和耐磨性有所降低,可用于切削速度不高的刀具或切削強度不高的材料。

      • 噴射成形刀具材料

        采用惰性氣體霧化及液滴快速凝固沉積,使噴射成形刀具材料氧含量低、整體致密度高、組織均勻細小。

      • 粉末冶金刀具材料

        粉末冶金刀具材料消除了傳統冶煉組織化學成分偏析,碳化物分布均勻細小,各項性能優異,可謂刀具材料中的極品。

      • 冷作模具材料

        電渣重熔、獨特的鍛造和熱處理工藝制造,具有高強韌高耐磨、冷熱兩用、高韌高等向的各類冷作模具材料。

      • 熱作模具材料

        電渣重熔、獨特的鍛造和熱處理工藝制造,具有高強韌、高熱強、冷熱兩用、高韌高等向的各類熱作模具材料。

      • 噴射成形模具材料

        由于采用惰性氣體霧化及液滴快速凝固沉積,使得沉積坯料氧含量低、整體致密度高、組織均勻細小,大截面材料不均勻度改善尤其顯著。

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